Marcarea DPM și citirea ei în producție
Marcarea DPM direct pe piesă: metode de aplicare, dificultăți de citire (reflexie, contrast, curbură), iluminare, scaner de mână sau fix, verificare și pilot pe piesele proprii.
Pe o piesă metalică, o carcasă din plastic sau o placă electronică nu se lipește întotdeauna o etichetă: se strică, se arde sau se șterge. Atunci codul se aplică direct pe material. Aceasta este marcarea DPM (Direct Part Marking), iar citirea ei este mai pretențioasă decât a unei etichete obișnuite. Mai jos: metodele de marcare, dificultățile și un plan de pilot. Scanerele pentru producție sunt prezentate în catalogul de scanere și pe pagina soluții pentru producție.
1. Ce este marcarea DPM
Codul DPM este un cod de bare 2D, cel mai des DataMatrix, făcut direct pe suprafața piesei. Nu depinde de adeziv, nu se dezlipește și rezistă la temperatură, uleiuri sau abraziune mai bine decât o etichetă. Se folosește pentru piese auto, aviație, electronică, dispozitive medicale, scule. Scopul este trasabilitatea: știți ce piesă, din ce lot, pe ce linie și când a fost produsă.
2. Cum se aplică codul
| Metodă | Cum arată codul | Ce trebuie știut la citire |
|---|---|---|
| Gravare cu laser | Punctele sau pătratele sunt gravate sau întunecate | Contrast variabil, depinde de material și de unghiul luminii |
| Marcare prin puncte (dot peen) | Microadâncituri în metal | Contrast mic, umbre, lumina trebuie dirijată din lateral |
| Jet de cerneală | Cerneală pe suprafață | Mai ușor de citit pe suprafețe netede, depinde de uscare și aderență |
| Electrochimică | Marcaj întunecat prin atac chimic controlat | Contrast bun pe unele metale, depinde de curățenia piesei |
Alegerea metodei o face de obicei specialistul în marcare, nu cel care citește. Dar cine alege scanerul trebuie să știe cu ce fel de cod va lucra.
3. Dificultățile citirii
- Reflexie: suprafața metalică lucioasă răsfrânge lumina și „orbește” imaginea
- Contrast mic: codul gravat sau cu puncte este de aceeași culoare cu piesa
- Curbură: pe un cilindru sau pe o rază cele două margini ale codului sunt deformate
- Uzură și murdărie: ulei, vopsea, praf sau așchii pe cod
- Dimensiune: codurile mici cer un scaner care se apropie de piesă sau are rezoluție mare
Iată de ce un scaner obișnuit pentru etichete poate citi bine hârtia și deloc o piesă gravată.
4. Iluminarea decide
La DPM iluminarea contează la fel de mult ca senzorul. Variantele uzuale:
- Lumină directă, pentru suprafețe mate sau cu contrast bun
- Lumină difuză, pentru suprafețe lucioase și curbe, care reduce reflexiile
- Lumină sub unghi mic (dark field), potrivită pentru dot peen, deoarece scoate în evidență adânciturile
Scanerele pentru DPM au de obicei mai multe tipuri de iluminare, comutate automat sau din configurație. Întrebați dacă modelul concret este destinat DPM, nu doar „industrial”.
5. Scaner de mână sau fix
| Criteriu | De mână | Fix, pe linie |
|---|---|---|
| Flexibilitate | Mare, un scaner pentru mai multe posturi | Scăzută, poziția este stabilită |
| Repetabilitate | Depinde de operator | Constantă, aceeași distanță și aceeași lumină |
| Viteză | Potrivit pentru volume mici și medii | Pentru flux continuu și automatizare |
| Montaj | Nu cere | Cere suport, declanșare, integrare cu linia |
Linii pentru industrie: Datalogic PowerScan (PD9600/PM9600) și Gryphon, Honeywell Granit, Xenon și Vuquest 3310g (fix), Zebra DS3600 și DS3678. Verificați în fișa fiecărui model dacă există variantă dedicată DPM. Pentru lucru fără fir, vedeți scanere wireless Bluetooth: rază și baterie.
6. Verificarea calității codului
Un cod care „se citește azi” poate să nu se citească peste o lună, după uzură. Verificatorul de coduri măsoară calitatea după criterii standardizate și dă o notă. Nu este același lucru cu scanerul: scanerul citește, verificatorul evaluează. Dacă marcați și citiți piese, programați verificarea pe lot, pentru a prinde degradarea laserului sau a capului de marcare înainte să apară respingeri.
7. Trasabilitatea
Codul citit trebuie să ajungă într-un sistem: MES, ERP sau WMS. Hotărâți dinainte ce se salvează: serialul piesei, lotul, timpul, postul, operatorul. Dacă piesele ajung apoi în depozit, WMS pe wms.md leagă codul de locul de stocare. Pentru posturile cu aplicație pe terminal vedeți terminale-mobile.md. La alegerea tipului de cod, vă ajută și ghidul 1D sau 2D: ce alegi în 2026.
Nu vă bazați pe fotografii sau pe specificații. DPM se decide pe piesa dumneavoastră reală, cu marcajul dumneavoastră. Două piese din același material pot fi marcate diferit și se citesc diferit.
Lista de verificare pentru pilot
- Piese reale de la mai multe loturi, nu o singură piesă bună
- Toate metodele și materialele folosite în producție
- Piese cu marcaj uzat, uleios sau vopsit
- Scaner în mână și, unde e cazul, fix, în aceleași condiții de lumină ca la linie
- Rata de citire din prima, pe un număr suficient de piese
- Verificarea calității codului pe lot
- Test de integrare: ce ajunge în sistem și cât de repede
- Termene de livrare: în stoc – expediere în următoarea zi lucrătoare; la comandă – livrare în termen de o săptămână de la data plății
- Prețuri și service
Cum procedați
1. Descrieți piesele: material, metoda de marcare, dimensiunea codului. 2. Trimiteți-ne mostre sau veniți cu ele; alegem două-trei variante din liniile Honeywell, Datalogic sau Zebra. 3. Testați împreună pe piesele dumneavoastră. 4. Decideți dacă sunt necesare scaner fix, verificator și integrare.
Pentru testare pe mostre și ofertă scrieți-ne.
